DT型脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵,主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用,具有流量范圍寬、高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系列泵配有結(jié)構(gòu)緊湊的X型托架,可大大節(jié)約占地空間。同時(shí),我廠針對(duì)脫硫系統(tǒng)用泵特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了多種材料。能滿(mǎn)足電廠各種不同工況使用。
DT型脫硫泵結(jié)構(gòu):
膠泵結(jié)構(gòu)中:葉輪,吸入蓋,前護(hù)板為專(zhuān)用耐磨材質(zhì),前護(hù)套,后護(hù)套,后護(hù)板的材質(zhì)為天然橡膠,具有天然的良好的耐磨蝕性能,且重量輕,成本相對(duì)較低。金屬結(jié)構(gòu)中:葉輪,護(hù)套,前護(hù)板,后護(hù)板為專(zhuān)用耐磨耐腐材質(zhì),吸入蓋為球鐵貼膠。
DT型脫硫泵密封形式:
機(jī)械密封采用專(zhuān)用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封,運(yùn)行可靠。
DT型脫硫泵傳動(dòng)方式:
V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置,可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。
泵不吸水的原因主要有:轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞吸入管堵塞。應(yīng)檢查渣漿泵的轉(zhuǎn)向更換新葉輪 排除堵塞。
軸功率過(guò)大的原因有一下幾種:渣漿泵泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞‘驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高比重大、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行。解決方案消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸或泵軸。
軸承過(guò)熱的原因主要有:軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少、潤(rùn)滑脂中有雜物、軸承損壞。 解決辦法加潤(rùn)滑油脂要適當(dāng)、更換潤(rùn)滑脂、換新軸承。
軸承壽命短主要原因:電機(jī)軸或渣漿泵泵軸不對(duì)中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨損或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤(rùn)滑脂量不當(dāng)、軸承裝配不合理。解決辦法調(diào)節(jié)電機(jī)軸或泵軸吧、換軸、消除摩擦換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承。
泵震動(dòng)噪聲大的原因:軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻渣漿泵泵抽空。解決方案換新的軸承、換新葉輪、改善渣漿泵泵進(jìn)料情況。