ZJW型壓濾機入料泵是我公司針對普通渣漿泵在使用過程中的泄露、噪音大、效率低等缺點,綜合應用雜質(zhì)泵新設計理念設計生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應用于個類含有固體顆粒的雜質(zhì)輸送,特別適合于洗煤、冶煉、鋁廠等場合的壓濾機入料,克服了普通渣漿泵壓濾時的憋泵、漏料、效率低的缺點。
ZJW型壓濾機入料泵特點:
1.高效節(jié)能綜合應用CAD、CFD、CAPP等技術設計,是高效節(jié)能產(chǎn)品。
2.獨特的組合密封設計采用負壓技術加副葉輪以及組合密封相結合,徹底解決了高揚程渣漿泵容易泄露的問題。
3.泵采用材質(zhì)的選擇泵過流部件采用我國研發(fā)的渣漿泵專用耐磨合金1號材質(zhì),使用壽命長,大大減少了檢修次數(shù)。
4.無過載設計泵設計過程中應用了“無過載設計”理論,大流量時揚程低,小流量時揚程高的泵揚程曲線完全符合壓濾機壓濾時對渣漿泵的要求,選用適當電機后,可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機無過載。
5.結構簡單泵結構簡單,方便安裝與維護保養(yǎng)。
泵不吸水的原因主要有:轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。應檢查渣漿泵的轉(zhuǎn)向更換新葉輪 排除堵塞。
軸功率過大的原因有一下幾種:渣漿泵泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞‘驅(qū)動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行。解決方案消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運行工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機軸或泵軸。
軸承過熱的原因主要有:軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。 解決辦法加潤滑油脂要適當、更換潤滑脂、換新軸承。
軸承壽命短主要原因:電機軸或渣漿泵泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨損或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進入異物或潤滑脂量不當、軸承裝配不合理。解決辦法調(diào)節(jié)電機軸或泵軸吧、換軸、消除摩擦換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承。
泵震動噪聲大的原因:軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻渣漿泵泵抽空。解決方案換新的軸承、換新葉輪、改善渣漿泵泵進料情況。