如果要選擇壓濾機(jī)入料泵,所選泵的型式和性能要符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。
壓濾機(jī)入料泵必須滿足介質(zhì)特性要求:對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送含固體顆粒的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用清潔液沖洗。
壓濾機(jī)入料泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此,除以上情況外,應(yīng)優(yōu)先盡量使用ZJE壓濾機(jī)入料泵。機(jī)械性能方面可靠性高、噪音低、振動(dòng)小。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu),密封采用機(jī)械組合密封,且在負(fù)壓環(huán)境中工作,在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體時(shí)密封不承受工作壓力,從而確保密封無泄漏。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵葉輪采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞,顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí),無需拆卸管道就能完成??刹捎靡r四氟,耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。
泵不吸水的原因主要有:轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。應(yīng)檢查渣漿泵的轉(zhuǎn)向更換新葉輪 排除堵塞。
軸功率過大的原因有一下幾種:渣漿泵泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞‘驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高比重大、電機(jī)軸與泵軸不對中或不平行。解決方案消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸或泵軸。
軸承過熱的原因主要有:軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。 解決辦法加潤滑油脂要適當(dāng)、更換潤滑脂、換新軸承。
軸承壽命短主要原因:電機(jī)軸或渣漿泵泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨損或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑脂量不當(dāng)、軸承裝配不合理。解決辦法調(diào)節(jié)電機(jī)軸或泵軸吧、換軸、消除摩擦換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承。
泵震動(dòng)噪聲大的原因:軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻渣漿泵泵抽空。解決方案換新的軸承、換新葉輪、改善渣漿泵泵進(jìn)料情況。