渣漿泵要是在運(yùn)行中出現(xiàn)堵塞的問題該如何解決呢,不少客戶都覺得這是一個比較復(fù)雜的問題,但要是這種堵塞問題出現(xiàn)沒有處理好的話很容易會造成設(shè)備的損壞,從而影響正常運(yùn)行的效率所以說渣漿泵的堵塞問題大家要著重的重視起來,那么其實(shí)能掌握以下這幾點(diǎn)就可以輕松解決問題。
(1 )臥式渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞可以采取清除淤塞物措施。
( 2 )如果軸與添料箱不同軸心,則主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快導(dǎo)致漏料,應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通保持密封水清潔。
( 3 )如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞可采取清洗葉輪或管路,如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力。
臥式渣漿泵使用中需要定期為其做保養(yǎng)工作,包括清淤,這樣就能大幅度避免渣漿泵出現(xiàn)堵塞的情況,大家在后期使用渣漿泵的過程中如果遇到這些問題的話可以根據(jù)上述的步驟進(jìn)行解決。
泵不吸水的原因主要有:轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。應(yīng)檢查渣漿泵的轉(zhuǎn)向更換新葉輪 排除堵塞。
軸功率過大的原因有一下幾種:渣漿泵泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞‘驅(qū)動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高比重大、電機(jī)軸與泵軸不對中或不平行。解決方案消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸或泵軸。
軸承過熱的原因主要有:軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。 解決辦法加潤滑油脂要適當(dāng)、更換潤滑脂、換新軸承。
軸承壽命短主要原因:電機(jī)軸或渣漿泵泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨損或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑脂量不當(dāng)、軸承裝配不合理。解決辦法調(diào)節(jié)電機(jī)軸或泵軸吧、換軸、消除摩擦換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承。
泵震動噪聲大的原因:軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻渣漿泵泵抽空。解決方案換新的軸承、換新葉輪、改善渣漿泵泵進(jìn)料情況。