ZJL型耐磨渣漿泵是單級(jí)、單吸、離心式、立式渣漿泵,是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代高效節(jié)能型單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵 。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的大重量濃度為:灰漿45%,礦漿60%。
ZJL型耐磨渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn):
ZJL型耐磨渣漿泵采用的固液兩相流理論,按小損失原則設(shè)計(jì)。其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過(guò)流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng);該系列泵過(guò)流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
ZJL耐磨型渣漿泵工作條件:
轉(zhuǎn)速:電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng) 2900/1480/980/730/590/ r/min
皮帶輪之間聯(lián)傳動(dòng) 符合客戶(hù)要求
介質(zhì)溫度:一般≤80℃
特殊可達(dá)110℃
固液混合物重量濃度:灰漿濃度≤45%
礦漿濃度≤60%
ZJL型耐磨渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封和軸封水。加長(zhǎng)軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè),輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體,其固液混合物大重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。
河北富津泵業(yè)有限公司是渣漿泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)公司集科研、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體,以客戶(hù)滿(mǎn)意為最高標(biāo)準(zhǔn),不斷創(chuàng)新卓越品質(zhì) 公司劉總為您講解總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
工作原理
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來(lái)講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類(lèi)別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過(guò)離心力作用來(lái)達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類(lèi)包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說(shuō)完離心泵概念,再說(shuō)渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)。的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為壓水過(guò)程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸水過(guò)程由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)流體也就連續(xù)的排出、0。吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過(guò)程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
修復(fù)渣漿泵使用的耐磨修復(fù)材料。
修復(fù)方法:
1、表面處理:對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補(bǔ)焊:對(duì)過(guò)量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以5cm / min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具準(zhǔn)備,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤(pán)中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠,混合后的膠粘劑在料盤(pán)中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘,以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后,對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。