如何清理渣漿泵中的雜質
渣漿泵在使用的過程中,經常輸送各種介質,時間久了不清理的話這些雜質會沉積在管道內,從而對泥漿泵的使用造成威脅,因此最好的方法是在設備的使用一段時間之后,定期清理一下管道內遺留的雜質,為了讓各位可以順利解決這一問題,下面我們就把正確去除渣漿泵內雜質的方法分享給大家。
首先可以在密封介質進入渣漿泵密封室前,采用過濾器將固體雜質分離掉,過濾器用于雜質濃度不高的場合(小于2%),否則過濾器需經常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質難以侵入密封面,在介質中雜質含量較大,溫度較高的時候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調節(jié)溫度。以防止結晶,對某些溶劑泵密封,此方法較為適用。
上述簡短的介紹就是正確去除渣漿泵內雜質的三種方法,希望大家在遇到這類問題的時候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時對軸封進行檢查,需通過減壓蓋上壓緊螺釘、調節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。
河北富津泵業(yè)有限公司是渣漿泵專業(yè)生產企業(yè)公司集科研、設計、制造、銷售、服務為一體,以客戶滿意為最高標準,不斷創(chuàng)新卓越品質 公司劉總為您講解總結經驗。
工作原理
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內。的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程由于葉輪連續(xù)的旋轉流體也就連續(xù)的排出、0。吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。
修復渣漿泵使用的耐磨修復材料。
修復方法:
1、表面處理:對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補焊:對過量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長,以5cm / min的速度,使火焰反復均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具準備,將工件預熱,膠粘劑預熱,嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠,混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘,以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后,對檢查出的缺陷進行及時修補。