如果要選擇壓濾機入料泵,所選泵的型式和性能要符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。經(jīng)濟上要綜合考慮設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本。
壓濾機入料泵必須滿足介質(zhì)特性要求:對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送含固體顆粒的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用清潔液沖洗。
壓濾機入料泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此,除以上情況外,應(yīng)優(yōu)先盡量使用ZJE壓濾機入料泵。機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。
壓濾機進料泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu),密封采用機械組合密封,且在負(fù)壓環(huán)境中工作,在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體時密封不承受工作壓力,從而確保密封無泄漏。
壓濾機進料泵葉輪采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
壓濾機進料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時,無需拆卸管道就能完成??刹捎靡r四氟,耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。
河北富津泵業(yè)有限公司是渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)公司集科研、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體,以客戶滿意為最高標(biāo)準(zhǔn),不斷創(chuàng)新卓越品質(zhì) 公司劉總為您講解總結(jié)經(jīng)驗。
工作原理
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內(nèi)。的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經(jīng)擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經(jīng)吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)流體也就連續(xù)的排出、0。吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。
修復(fù)渣漿泵使用的耐磨修復(fù)材料。
修復(fù)方法:
1、表面處理:對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補焊:對過量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm / min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具準(zhǔn)備,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴(yán)格按照膠粘劑配比進行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進行施膠,混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘,以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后,對檢查出的缺陷進行及時修補。