很多用戶包括渣漿泵新的從業(yè)人員經(jīng)常分不清液下立式渣漿泵與潛水渣漿泵的區(qū)別,在名稱上液下和潛水似乎很近似,但是有本質(zhì)區(qū)別。
我們想分別介紹液下立式渣漿泵和潛水渣漿泵的概念、特點,然后進行對比,分析區(qū)別。
液下立式渣漿泵的概念及特點
所謂液下渣漿泵,指的是渣漿泵工作時一部分(非全部)是要浸入頁面以下的,泵頭部分在液下,電機一端在液上。業(yè)內(nèi)人士為了區(qū)分SP和ZJL兩種渣漿泵,一般SP稱為液下渣漿泵。如圖
所謂立式渣漿泵,指的是泵軸與水平位置垂直就是立式渣漿泵,不從行業(yè)習(xí)慣來說,潛水渣漿泵也屬于立式渣漿泵,但在業(yè)內(nèi)尤其是石家莊渣漿泵領(lǐng)域,立式渣漿泵一般通指ZJL型渣漿泵。
其實SP液下渣漿泵和ZJL立式渣漿泵都屬于液下立式渣漿泵,此類泵的最大特點是不需要任何軸封,最大液下深度一般在3米以內(nèi),經(jīng)過我公司多年潛心研究目前最大液下深度可達10米。
潛水渣漿泵的概念及特點
潛水渣漿泵從結(jié)構(gòu)來說,泵軸與水平位置一般也是垂直的,屬于立式渣漿泵,但是其工作時,泵的整體,包括電機部分都是在液面以下的,故稱“潛水”。
在使用性上來說,潛水渣漿泵較液下立式渣漿泵更加方便,直接將其置入漿體中即可。
該泵是由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產(chǎn)品,電機與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子),結(jié)構(gòu)緊湊。
液下立式渣漿泵與潛水渣漿泵的區(qū)別
1、液下立式渣漿泵并非全部浸入液下,而潛水渣漿泵可全部浸入亦可部分浸入;
2、液下立式渣漿泵工作時需要固定安裝,在液面部分必須喲可供安裝的平臺,而潛水渣漿泵不需要安裝平臺,直接浸入漿體中即可運行;
3、液下立式渣漿泵一般運行深度為3米,經(jīng)我公司獨有技術(shù)改進最大也只能達到10米,而潛水渣漿泵工作深度目前最高可達25米;
4、液下立式渣漿泵運行深度一般受到軸長和吸入管限制,潛水渣漿泵運行深度主要受密封抗壓能力限制,密封裝置要求嚴格。
以上為大家總結(jié)介紹了液下立式渣漿泵與潛水渣漿泵的概念、特點、區(qū)別希望對您了解選購此類產(chǎn)品有所幫助,進一步了解可通過在線QQ或直接撥打400電話進行咨詢。
潛水渣漿泵作為新興產(chǎn)品具有很多優(yōu)勢,尤其填補了傳統(tǒng)的臥式、立式渣漿泵應(yīng)用工況部分空白,目前潛水渣漿泵應(yīng)用慢慢越來越廣泛,市場認可度不斷提高,尤其滿足了深水抽沙疏浚,目前深度可達150米。
河北富津泵業(yè)有限公司是渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)公司集科研、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體,以客戶滿意為最高標準,不斷創(chuàng)新卓越品質(zhì) 公司劉總為您講解總結(jié)經(jīng)驗。
工作原理
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內(nèi)。的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經(jīng)擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經(jīng)吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)流體也就連續(xù)的排出、0。吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。
修復(fù)渣漿泵使用的耐磨修復(fù)材料。
修復(fù)方法:
1、表面處理:對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補焊:對過量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm / min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具準備,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進行施膠,混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘,以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后,對檢查出的缺陷進行及時修補。