ZJA型渣漿泵是高效節(jié)能、單級、單吸、懸臂式離心泵,用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體。廣泛用于電力、礦山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水處理等行業(yè)。其固液混合體的很大重量濃度:灰漿為45%,礦漿為60%。過流部件材質(zhì)應(yīng)根據(jù)輸送漿體的物理(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度)和化學(xué)(酸、堿、油)特性而定。泵的傳動方式有直聯(lián)傳動和皮帶傳動兩種形式,共分為DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多種方式。從原動機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
ZJA型渣漿泵技術(shù)特點(diǎn)如下:
1.高效節(jié)能:一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí),其效率總是下降的,而且濃度越高,粒徑越大,降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時(shí),其效率一般高于清水。這是因?yàn)楸玫乃υO(shè)計(jì)是以固液二相流場設(shè)計(jì)的,對清水和渣漿的輸送來講,更適應(yīng)渣漿泵的輸送。這一降一升,二相流泵的運(yùn)行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量轉(zhuǎn)換規(guī)律。
2.耐磨蝕、使用壽命延長:一般雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí),固體發(fā)生的主要是撞擊磨損,水泵的汽蝕性能隨著流量的加大而惡化。而二相流渣漿泵的流道設(shè)計(jì)符合固體流場的變化規(guī)律,固體沿著葉輪型線運(yùn)動,葉輪發(fā)生的主要是磨擦磨損,泵的汽蝕性能隨著流量的加大變化比較平穩(wěn),所以二相流泵具有新的磨損規(guī)律。在同樣條件下,二相流泵的使用壽命比一般雜質(zhì)泵長1~3倍。
3.節(jié)水,適合高濃度輸送:一般的雜質(zhì)泵,隨著漿體濃度的提高,性能逐漸惡化。而二相流泵的水力設(shè)計(jì)充分考慮了固體(包括濃度、粒徑、形狀等)的運(yùn)動情況,在輸送高濃度(一般重量濃度γG可達(dá)60~70%)渣漿時(shí)仍具有良好的水力性能,滿足工藝流程對高濃度的要求。故二相流泵適合輸送高濃度漿體的要求。
壓濾機(jī)入料工作原理:
壓濾機(jī)入料泵用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)入料泵除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過程:
在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。
從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
工作原理:壓濾機(jī)入料泵用于固體和液體的分離.與其它固液分離設(shè)備相比壓濾機(jī),壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果.固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅.而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。過濾器的固體和液體分離。相比其他固液分離設(shè)備,污泥壓濾餅后,高固體含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分離的混合液體流經(jīng)過濾介質(zhì):(布),固體停留在濾布,濾布上逐漸形成堆疊中的泥餅和濾液。部分穿透濾布,液體不含固體。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大.過濾時(shí)間越長,分離效率越高.特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子.壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過程:過濾過程,開始濾餅、泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力增加。持續(xù)時(shí)間最長的過濾,分離效率越élevée.un濾布的特殊設(shè)計(jì)可以攔截粒徑小于1μm.gateau壓濾機(jī)在煤泥的分選效果和一口你的固含量,還可以提供額外的分離過程:在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。在濾波過程中能有效結(jié)合在洗濾泥餅。從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。有價(jià)值的物質(zhì),可回收和可獲得的濾餅?zāi)嗉兌雀?/p>