液下渣漿泵的磨損原因有哪些？
液下渣漿泵使用長(zhǎng)時(shí)間后，泵體和配件一定程度上都會(huì)有所磨損，很多用戶擔(dān)心這是產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題，其實(shí)不是.渣漿泵過(guò)流部件（的磨損涉及因素很多，而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，葉輪、護(hù)板和泵殼）大致可以從以下三個(gè)方面來(lái)了解下。

1、沖蝕磨損

在液下渣漿泵運(yùn)行過(guò)程中液體中攜帶的固體粒子以一定的速度對(duì)過(guò)流部件表面進(jìn)行沖擊造成材料流失.根據(jù)對(duì)失效部件磨損表面的分析沖蝕磨損機(jī)理可以分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削變形復(fù)合磨損。

2、氣蝕損傷

在液下渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其過(guò)流部件局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口稍后處），由于某種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)液體便在該處開(kāi)始汽化產(chǎn)生蒸汽形成氣泡.這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，，，，至某高壓處時(shí)，氣泡急劇縮小以至潰滅.在氣泡凝結(jié)同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以調(diào)整充填孔隙，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊.金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴(yán)重時(shí)金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀.通常氣蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和壓水室外進(jìn)口處。

3、磨蝕

當(dāng)輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時(shí)，液下渣漿泵過(guò)流部件還會(huì)發(fā)生腐蝕磨損，即在腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象.腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕.化學(xué)腐蝕是金屬與液體介質(zhì)直接反應(yīng)使金屬流失，電化學(xué)腐蝕是因此，在液體介質(zhì)作用下金屬表面形成微電池而使材料流失.由于實(shí)際使用的金屬材料都是多晶多相材料，主要發(fā)生電化學(xué)腐蝕.腐蝕的發(fā)生，特別是晶界腐蝕，使金屬表面晶粒間形成裂紋，并使晶?；蛴操|(zhì)相孤立，失去支撐這樣就會(huì)在固體粒子的沖刷下發(fā)生脫落而固體粒子的沖刷又使金屬表面因腐蝕產(chǎn)生的鈍化層被磨去；液體介質(zhì)與金屬新鮮表面接觸而增加腐蝕。

磨損是避免不了的，但是我們?nèi)粘?duì)液下渣漿泵做好保養(yǎng)措施，同樣可以減輕他的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命.所以說(shuō)遇到其磨損現(xiàn)象的時(shí)候一定要根據(jù)磨損形式的不同選擇合適的處理方法。