立式渣漿泵不出水的原因是什么？
在立式渣漿泵的使用過程中，我們常常會(huì)遇到不出水的情況影響我們的工作進(jìn)程我們應(yīng)學(xué)會(huì)判斷水泵不出水的原因以方便我們?cè)谑褂弥凶⒁馑谋ｐB(yǎng)和正確使用.一般立式渣漿泵不出水的原因有以下四種情況：
1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)殘留空氣
由于有些用戶在立式渣漿泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但沒有轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中.或者是因?yàn)樗玫奶盍弦蜷L期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水.也或者是由于進(jìn)水管因長期潛在水下管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞水泵工作后水面不斷下降當(dāng)這些孔洞露出水面后，的人氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管.進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、轉(zhuǎn)速比較低
一是由于有些用戶因立式渣漿泵原配的電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果.二是由于有許多大型離水泵采用帶傳，因長期使用，傳動(dòng)帶磨損而松弛，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了渣漿泵的轉(zhuǎn)速.兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化.或者是由于葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移直接與泵體摩擦或軸承損壞都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
3、超出了容許的吸程
有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果.要知道渣漿泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空時(shí)的吸程約為10米高，而水泵不可能建立絕對(duì)的真空.而且真空度過大，易使渣漿泵內(nèi)的水氣化對(duì)水泵工作不利.所以各立式渣漿泵都有其最大容許吸程一般在3～8.5米之間安裝渣漿泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。