渣漿泵故障原因分析及解決辦法
俗話說的好看人下菜單，知道原因后才能對癥下藥，那下面我將說幾個(gè)渣漿泵在使用過程中經(jīng)常遇見的有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)：
（1）流量不足
產(chǎn)生原因影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、渣漿泵底閥漏氣進(jìn)水口堵塞底閥入水深度不足：渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；渣漿泵密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
處理方法：檢查渣漿泵吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大渣漿泵底閥入水深度；檢查電源電壓，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，降低渣漿泵的安裝位置，更換密封環(huán)或葉輪；或更換高揚(yáng)程渣漿泵。
（2）功率消耗過大
產(chǎn)生原因渣漿泵轉(zhuǎn)速太高渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行選用渣漿泵揚(yáng)程不合適：渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機(jī)的相對位置選用合適揚(yáng)程的渣漿泵清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
（3）泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高電機(jī)滾珠軸承損壞渣漿泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度更換電機(jī)滾珠軸承矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機(jī)的相對位置。
（4）傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
（5）渣漿泵不出水
產(chǎn)生原因泵體和吸水管沒灌滿引水動(dòng)水位低于渣漿泵濾水管吸水管破裂等。
處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低渣漿泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。
不同類型的渣漿泵其故障的表現(xiàn)形式不一樣但概括起來有以上特點(diǎn)如需了解更多渣漿泵選型維護(hù)知識聯(lián)系我們。