渣漿泵廠家--對(duì)化工泵泄漏點(diǎn)分析原因進(jìn)解決方法：

渣漿泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：

軸套與軸間的密封
動(dòng)環(huán)與軸套間的密封
動(dòng)、靜環(huán)間密封
對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封
密封端蓋與泵體間的密封

現(xiàn)象：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻

解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒(méi)有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開(kāi)孔。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏

可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形

解決方法：渣漿泵密封在安裝過(guò)程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。

現(xiàn)象：彈簧失效

可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過(guò)大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無(wú)其他固體顆粒，如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

現(xiàn)象：操作過(guò)程中，密封發(fā)出尖嘯聲

可能的原因：密封處的潤(rùn)滑液量不足

解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒(méi)有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開(kāi)孔。