渣漿泵廠家簡(jiǎn)介機(jī)械密封的種類都有哪些：
1、 安端面分為：?jiǎn)味嗣?、雙端面機(jī)械密封。
1） 單端面機(jī)械密封：由一對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、安裝容易，一般用于介質(zhì)本身潤(rùn)滑性好和允許微量泄漏的條件。
2） 雙端面機(jī)械密封：有兩對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)本身潤(rùn)滑性差、有毒、易燃、易爆、易發(fā)揮以及對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求時(shí)。兩端面之間引入高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體，進(jìn)行密封和冷卻。有可能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。
2、 安平衡方式分：平衡式和非平衡式機(jī)械密封。
1） 平衡式機(jī)械密封：能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸荷的。安卸荷程度不同分為部分平衡式（部分卸荷）和過(guò)平衡式（全部卸荷）。它能降低端面上的摩擦和磨損，減少摩擦熱，承載能力大，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般需要在軸或軸套上加工出一個(gè)臺(tái)階，成本較高。
2） 非平衡式機(jī)械密封：不能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸荷的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，介質(zhì)壓力小于0.7Mpa時(shí)廣泛使用。
3、 按彈簧的布置形式分：彈簧內(nèi)置式機(jī)械密封和彈簧外置式機(jī)械密封。
1） 彈簧內(nèi)置式機(jī)械密封：彈簧至于介質(zhì)中與介質(zhì)接觸的。易受腐蝕，易被介質(zhì)中的雜物堵塞，如果彈簧隨軸旋轉(zhuǎn)，不宜在高粘度介質(zhì)中使用。
2） 彈簧外置式機(jī)械密封：彈簧未至于介質(zhì)中不與介質(zhì)接觸的。使用在高腐蝕、高粘度和易結(jié)晶介質(zhì)的設(shè)備上。
4、 按彈簧的數(shù)量分：?jiǎn)螐椈墒綑C(jī)械密封和多彈簧式機(jī)械密封。
1） 彈性元件（密封補(bǔ)償器）中，只有一個(gè)彈簧的。簧絲較粗、耐腐蝕、固體顆粒不易在彈簧處積聚，但端面受力不均勻。
2） 彈性元件（密封補(bǔ)償器）中，有一組彈簧的。端面受力較均勻，易于增減彈簧個(gè)數(shù)調(diào)節(jié)彈簧力，軸向長(zhǎng)度短，但簧絲較細(xì)，耐蝕壽命短，對(duì)安裝尺寸要求教嚴(yán)。
5、 按彈性元件（密封補(bǔ)償器）的形式分：旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和靜止式機(jī)械密封。
1） 旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封：彈性元件（密封補(bǔ)償器）隨軸旋裝的。應(yīng)用較廣，因旋裝時(shí)易受離心力對(duì)彈簧的作用會(huì)影響密封端面的壓強(qiáng)。不適用于高轉(zhuǎn)速情況。
2） 靜止式機(jī)械密封：彈性元件（密封補(bǔ)償器）不隨軸旋裝的。適用于高轉(zhuǎn)速情況。適用于高轉(zhuǎn)速情形。
6、 按密封流體（介質(zhì)）泄漏方向分：內(nèi)流式機(jī)械密封和外流式機(jī)械密封。
1） 密封流體（介質(zhì)）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相反。泄漏量小，密封可靠。
2） 密封流體（介質(zhì)）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相同。轉(zhuǎn)速極高時(shí)，為加強(qiáng)端面潤(rùn)滑時(shí)使用較為合適，但介質(zhì)壓力不易過(guò)高，一般為1－2MPa。
7、 按密封端面的接觸方式分：接觸式和非接觸式機(jī)械密封。
1） 接觸式機(jī)械密封：密封端面處于邊界或半液體潤(rùn)滑狀態(tài)的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄漏量少，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大，在高速高壓下使用受一定的限制。
2） 非接觸式機(jī)械密封：密封端面處于全液體潤(rùn)滑狀態(tài)的。發(fā)熱量、功耗小，正常工作時(shí)沒(méi)有磨損，能在高壓高速等苛刻工況下工作，但泄漏量較大。又分為：流體靜壓非接觸式和流體動(dòng)壓非接觸式機(jī)械密封。
a. 流體靜壓非接觸式機(jī)械密封：利用外部引入壓力流體或被密封介質(zhì)本身，通過(guò)密封端面的壓力降產(chǎn)生流體靜壓效應(yīng)的。
b. 流體動(dòng)壓非接觸式機(jī)械密封：利用端面相對(duì)旋轉(zhuǎn)自行產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng)的密封，如螺旋槽端面密封。
其它的還有波紋管式機(jī)械密封和單極、雙極（多極）機(jī)械密封。