1、泵對中的重要性 

        泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。 


2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析 
    在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。 

1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。 

2）S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。 

3）S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。 

4）S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。 

 聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達到第一種情況。 

2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。

注意： 

Ⅱ 抬高Δh

Ⅲ 調(diào)節(jié)后的軸心線

（1）先消除聯(lián)軸器的高差 

1、泵對中的重要性 

        泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。 


2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析 
    在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。 

1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。 

水泵聯(lián)軸器的端面距離 

4、激光軸對中儀 進行對中

之前，校準連接器的對中和對正，主要靠工程師們采用機械卡規(guī)或者千分表來進行調(diào)整，這個過程不僅耗時而且需要大量的計算，所以要完成一個大型軸連接器的校準通常幾十個小時是很正常的，但是隨著科技的進步，激光軸對中儀的誕生，大大的解決了這個問題，它不僅可以大大的節(jié)省時間，而且校準過程中，會直接顯示出索要調(diào)整的數(shù)據(jù)，這樣工作的時間就被壓縮在幾個小時之內(nèi)，大大節(jié)約了成本。

根據(jù)實際應(yīng)用情況總結(jié),與千分表對中法相比,使用激光對中儀具有以下優(yōu)點:

(1) 激光對中基準為“絕對直線”,消除了千分表對中時千分表支架及測頭撓曲變形對測量精度的影響。

(2) 為保證測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性,千分表對中時必須持續(xù)進行讀數(shù);而激光對中時只需測量三個數(shù)據(jù),大大減輕了對中工作強度。

(3) 千分表對中時設(shè)備每調(diào)整一次,就必須盤車重測一次,需多次反復(fù)測量才能完成設(shè)備調(diào)整;而激光對中法只需測量一次,設(shè)備調(diào)整時可進行實時數(shù)據(jù)顯示,直至將設(shè)備調(diào)整到理想狀態(tài)。

(4) 千分表對中法在很大程度上依賴機修人員的操作經(jīng)驗和分析能力;而激光對中儀操作簡便,自動化程度高,不再需要“專業(yè)級”機修人員。

(5) 激光對中儀的檢測精度一般可達到0.001mm,與千分表對中法相比,精度和可靠性均大幅度提高。根據(jù)大量用戶的使用經(jīng)驗,激光對中儀的工作效率可比傳統(tǒng)對中方法提高近十倍。

通過這個激光對中儀可以看出，科技的進步與發(fā)展對于整個工程帶來的福利是多么的重大。