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渣漿泵注水機(jī)組的故障特征分析及維修保養(yǎng)!

文章作者:河北富津泵業(yè)點(diǎn)擊次數(shù):-更新時(shí)間:2020-06-19 10:25:49

一、注水泵常見故障分析
1.異常響動(dòng)
異常響動(dòng)故障主要表現(xiàn)在注水泵運(yùn)行過程中某些部分出現(xiàn)異常響動(dòng),類似于敲擊聲。出現(xiàn)此類情況,可檢查連桿螺栓、調(diào)整連桿軸瓦,以及其他運(yùn)動(dòng)部分的零部件,看是否出現(xiàn)松動(dòng)。
2.泵體法蘭滲漏
泵體法蘭滲漏是因?yàn)榉ㄌm螺母松動(dòng),有時(shí)是因?yàn)槊芊馊p壞引起,出現(xiàn)這個(gè)問題要及時(shí)檢查螺母和密封圈情況,以便使故障及時(shí)排除。
3.潤滑油溫度過高
潤滑油溫度過高是因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)部分裝配不良或者是潤滑不良引起的,需要重新裝配或者改善潤滑來解決。
4.進(jìn)排液閥的閥腔內(nèi)敲擊聲不均勻
因?yàn)楸皿w上法蘭螺母松動(dòng)、閥彈簧斷裂、閥座損壞等引起,因根據(jù)檢查情況及時(shí)處理、排除故障。
5.密封泄露嚴(yán)重
產(chǎn)生原因?yàn)橹芊夂w調(diào)節(jié)螺母太松、密封圈嚴(yán)重磨損、液體不凈密封函中進(jìn)入污物等,需要調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的壓緊量、更換密封圈、清除泵體管道污物。最后是泵的動(dòng)力不足。可能因素為電動(dòng)機(jī)功率不足或者傳動(dòng)皮帶太松,需要及時(shí)檢查或更換電動(dòng)機(jī),調(diào)緊傳動(dòng)皮帶來排除。
二、注水泵機(jī)組故障特征分析
1.不平衡故障
注水泵旋轉(zhuǎn)機(jī)械在操作的過程中非常容易出現(xiàn)振動(dòng)不平衡現(xiàn)象,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)體軸心周圍不均勻,造成旋轉(zhuǎn)同步振動(dòng)效果受到制約。不平衡主要是由于旋轉(zhuǎn)質(zhì)量分布不均勻或旋轉(zhuǎn)過程中離心力不均衡引起的振動(dòng)失衡現(xiàn)象,振動(dòng)噪聲較大。不平衡故障中設(shè)備徑向振動(dòng)較大,具有穩(wěn)定的基頻高峰,軸向振動(dòng)幅度較大。該振動(dòng)的過程中時(shí)域波形一般為穩(wěn)定的周期波形。
2.電磁振動(dòng)
電磁振動(dòng)主要是由于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)過程中機(jī)械因素或電磁作用導(dǎo)致的振動(dòng)現(xiàn)象。該故障主要是由于電源頻率導(dǎo)致。電磁振動(dòng)時(shí)域波一般不具有穩(wěn)定的周期信號(hào)。
3.機(jī)械松動(dòng)
機(jī)械松動(dòng)主要是由于不牢固引發(fā)的,在旋轉(zhuǎn)頻率中具有非常明顯的特征,振幅較大。導(dǎo)致機(jī)械松動(dòng)的原因主要包括支承系統(tǒng)配合面間隙過大、固定螺栓強(qiáng)度不夠、基礎(chǔ)工程質(zhì)量較差等。機(jī)械松動(dòng)徑向振動(dòng)較大,倍頻成分較高,軸向振動(dòng)較小。該時(shí)域波形為不穩(wěn)定的非周期信號(hào)。
4.不對(duì)中故障
不對(duì)中故障主要是在聯(lián)軸器連接過程中中心連接不重合導(dǎo)致的現(xiàn)象,可以造成注水泵發(fā)生徑向振動(dòng)或軸向振動(dòng)。當(dāng)前在操作的過程中裝機(jī)操作不良、機(jī)身內(nèi)不對(duì)中故障徑向振動(dòng)大,有穩(wěn)定的基頻,2倍頻成分超過其它成分,高次諧波成分較小,軸向振動(dòng)大。該故障中時(shí)域波形為穩(wěn)定的周期波形。部應(yīng)力沒有徹底消除、管道附件安裝質(zhì)量不高等都可以在很大程度上導(dǎo)致不對(duì)中的產(chǎn)生。
5.基礎(chǔ)松動(dòng)
基礎(chǔ)松動(dòng)可以造成注水泵在使用的過程中出現(xiàn)機(jī)械無法旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不均勻等障礙,導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生和機(jī)械的磨損。該種故障發(fā)生后會(huì)產(chǎn)生非常明顯的垂直方向振動(dòng),具有非常穩(wěn)定的基頻成分。該時(shí)域波形具有穩(wěn)定的周期信號(hào)。
在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障診斷應(yīng)用的過程中,相關(guān)人員要對(duì)注水泵各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制,對(duì)注水泵與自身電機(jī)之間進(jìn)行檢修,觀察各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)狀況。要對(duì)振動(dòng)頻譜進(jìn)行分析,防止出現(xiàn)嚴(yán)重的動(dòng)態(tài)偏心狀況。當(dāng)存在摩擦現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)停機(jī)檢查。要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢修,對(duì)出現(xiàn)磨損及不均勻現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格控制,及時(shí)調(diào)整電機(jī)氣隙,提升軸瓦與電機(jī)之間的配合效果。
三、注水泵的維修與保養(yǎng)對(duì)策
1.注水泵使用維護(hù)技術(shù)要點(diǎn)
1.1啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
啟動(dòng)前值班人員應(yīng)與調(diào)度室取得聯(lián)系,操作人員堅(jiān)守崗位,各司其職。盤泵二至三轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,無卡澀現(xiàn)象。檢查軸承潤滑油面不低于正??潭榷种恢寥种弧z查各基礎(chǔ)螺絲,聯(lián)軸器螺絲有無松動(dòng),盤根壓蓋是否歪斜。打開進(jìn)水閘門、冷卻水閘門、回流閘門、平衡管閘門,并放空。檢查出口閘門應(yīng)在關(guān)閉位置。
1.2啟泵操作
合隔離開關(guān),再按啟動(dòng)按鈕,泵啟動(dòng)后電流從峰值迅速下降,待電流降至空載電流或泵壓超過額定壓力時(shí),時(shí)間通達(dá)是3-8秒,立即平穩(wěn)打開泵出口閘門,逐漸調(diào)整至規(guī)定壓力。
1.3正常運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查
檢查泵潤滑油油面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查前后軸溫度不應(yīng)超過攝氏六十五度。檢查平穩(wěn)管壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)二兆帕,泵壓、分水器壓力及電機(jī)電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查泵盤根盒溫度和漏失量應(yīng)正常。機(jī)泵無雜音,振動(dòng),焦味和煙氣,固定螺絲無松動(dòng)。保持機(jī)泵清潔。
1.4停泵操作
平穩(wěn)關(guān)閉出口閘門,待電流降至空載電流時(shí),按停泵按鈕。拉掉隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水閘門、盤根冷卻水閘門、回流閘門。停機(jī)油泵,關(guān)閉機(jī)油泵進(jìn)出口閘門。冬季停泵應(yīng)排盡泵內(nèi)積水。
2.加強(qiáng)注水泵的維修保養(yǎng)
根據(jù)相關(guān)操作與保養(yǎng)規(guī)程,注水泵保養(yǎng)包括例行保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)三個(gè)層次。例行保養(yǎng)是指正常運(yùn)行過程中每固定時(shí)長保養(yǎng)一次、巡回檢查一次;檢查設(shè)備用油是否符合要求,檢查填料函、螺栓有無松動(dòng)、機(jī)組振動(dòng)有無異常響聲、各種儀表動(dòng)作準(zhǔn)確性靈敏性等。柱塞泵還需要檢查油封壓蓋、中心拉桿,柱塞卡子、機(jī)泵各部溫度、柱塞盤根密封等。一級(jí)保養(yǎng)需要在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,增加各零部件的細(xì)致檢查、保養(yǎng)、情節(jié)等工作。二級(jí)保養(yǎng)是在完成一級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上隊(duì)設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)。
3.加強(qiáng)注水泵進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)
對(duì)注水泵進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以及時(shí)預(yù)防和發(fā)現(xiàn)注水泵可能出現(xiàn)的各項(xiàng)故障,降低上述故障對(duì)油田開采的影響。
4.提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量
在規(guī)定的保養(yǎng)時(shí)間內(nèi).嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng).發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)存在問題,例如:震動(dòng)量變大、溫度升高和聲音異常等情況及時(shí)上報(bào)、及時(shí)解決。要減少注水泵葉輪摩擦,提高注水泵效。在潤滑油中添加耐磨劑,提高潤滑油潤滑效果和使用壽命。
綜合上述,加強(qiáng)注水泵運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè),進(jìn)行科學(xué)、合理、有效地維護(hù)保養(yǎng)是提升注水泵使用壽命,提升油井開采效率的重要手段。對(duì)注水泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷還可以及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,防止設(shè)備運(yùn)行狀況惡化,造成設(shè)備損壞。同時(shí)要引導(dǎo)職工開展注水泵常見故障分析活動(dòng),提高維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)能力,延長注水泵的使用壽命,提高設(shè)備完好率和工作效率。


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